立轴破PL9500|阳泉市郊区弹簧圆锥破碎机
立轴破PL9500
立轴破制砂的敏感性参数此2由3.岩石特性对制砂技术装备的影立轴破PL9500响参数岩石是由各种矿物成分结晶或胶结而成的,多数岩石是不同质点(硬质点,软质点)组合而成的各向异性体,在破碎到一定的粒级后,硬质点和软质点就表现出不同的易碎性。 超细碎调节料仓布置2条出料廊道,骨料由廊道给料机出料经J16、J17进入超细碎车间,超细碎车间布置1台B9100和1台PL9500立轴冲击式粉碎机。 系统的成品砂生产采用闭路循环形式,即将调节堆的骨料由胶带机送入PL9500破碎机进行制砂。 据PL9500破碎曲线(同类岩石)计算,其产砂的细度模数约为3 1左右,主要是砂中2 5 5 mm粗颗粒含量大于砂的累计筛余量的6% 10% ;而粗碎、中碎产砂经水洗并脱水后的细度模数更大,在3 3 4 0之间,这是由于3 5 mm颗粒偏多所引起。 结合PL- 9500立轴破碎机的工程实践经验,制砂骨料的含水率宜控制在2% 6%内。 立轴破碎机在原设计中进料级配在10 40 lun 之间,根据实践经验,立轴破碎机进料粒径越大则其生产的级配中小于I lnln 颗粒的含量越少,但相应的其生产能力越低。 (2)原砂石加工系统制砂采用立轴破制砂及棒磨机联合制砂。 3)根据工程量及实际地形,尽量增大半成品仓及立轴破碎原料仓,成品料仓,保证系统主要设备满负荷运行,减小系统小负荷运行,达到节能目的。 张家口鑫宇矿业有限公司先后采用10余台徐州万和机械制造有限公司生产的LFP1750型立轴破碎机细碎风化铁矿石取得了较好的细碎效果,但是电耗,材料消耗大。
由于可布置系统的场地较小,不规划半成品料仓;布设一个立轴破碎机的暂存调节料仓,以确保其均衡生产,并满足在湿法生产时立破原料的脱水要求。 (2)将立轴破制砂改为湿式制砂,二筛分楼增加冲水装置,同时增加2台FC1500洗砂机,和2台QC3000刮砂机。 其中立轴破制砂采用干式制砂,破碎后的骨料输送到二筛分车间进行分级筛分,大于5mm的骨料回路到立轴式破碎机制砂车间和输送到棒磨机制砂车间,3~5mm送入PL8500SD高速立轴式破碎机以增加含粉量,小于3mm的细骨料则经过胶带机进入成品料仓。 增效节能;以10万吨水泥生产线计算,鄂破、立轴破两台需配用动力105kw。
实际操作将一筛车间的一台FC一1000洗砂机移到二筛,和棒磨车间的FC一1200洗砂机并联运行,这样改造后立轴破与棒磨机均满负荷生产时,但洗砂机的处理能力够。 甩锤式立轴破碎机和立式反击细碎机技术参数见1. 1甩锤式立轴破碎机和立式反击细碎机技术参数机类型物料产量/( th 1)进料粒度/ mm出料粒度/ mm电耗/(kWht 1)破碎比电机功率/ kW原立破旋窑熟料40~45 10~40≤15 3. 5 10~15 55新立破旋窑熟料55 10~40≤15 3. 5 20~30 55 ( 2)特点与效果 改进后的破碎机与2. 2 m×7. 5 m水泥磨配合使用,不改变工艺流程,仅将中的设备7改变为内0. 6 m×21 m螺旋管式输送机,设备8改为立式反击细碎机。 不同的物料要达到破碎时的极限冲击能是不同的,而冲击能又是通过破碎机转子的线速度获得的,针对不同的物料,需要选择不同线速度的“立轴破”。 3.超细碎,立轴破制砂车间处理量为377.74t/h,超细碎选用2台立轴式破碎机,用于制砂。 该工艺的关键:a.制砂工艺:磨换破,降低能耗,减少土建,破碎部分5~2.5mm的粗砂以调节砂的细度模数,达到生产出合格成品砂的目的;b.设备选型:主要选用“石打石”系列破碎机,利用其“物物碰撞”的破碎机理,减少硬岩对设备的磨损;c.细度模数调节料仓:根据文中所述公式计算重复破碎的“5~2.5mm”粗砂的比例,利用高速旋转的立轴破达到调节成品砂细度模数的目的。 ( 1)立轴破碎机破碎物料的硬度范围扩大,其对物料的适应能力增强,且破碎比增大。 立轴破碎机与第三筛分车间和棒磨机制砂车间经螺旋分级机洗砂中带走的石粉通过沉淀池沉淀,用砂泵集流,再通过******黎明脱水装置脱水后,用胶带机送往砂仓,或为其他用。 为灵活调整砂石骨料生产级配,适应工程不同施工时段对骨料级配不同的要求,加工系统第二段破碎及立轴破制砂均采用闭路循环工艺流程,为保证制砂及二筛连续工作,效率******,在立轴破前设立制砂原料仓,作为调节,保障立轴破满负荷运行,提高小石生产能力及制砂能力,满足工程需要。 节约工艺布局空间;由于本机型具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’特点,因此可代替老生产工艺中的鄂式、立轴破碎机组合两段破碎工艺及类似工艺,俗称“二合一破碎机”。 对比其立轴破碎机破碎其他岩石制砂的成果表得知,灰岩、片麻岩制砂的成砂率较高;砂岩受抗压强度影响,成砂率范围较大;花岗岩、玄武岩成砂率比灰岩、片麻岩成砂率低,尤其是玄武岩采用立轴制砂时成砂率低、砂的粒形差、运行成本高,故玄武岩常采用立轴冲击破和棒磨机联合制砂。 工艺方法和参数的影响干法和湿法工艺影响破碎含水率影响制砂效能进料粒径和级配影响制砂进料总量影响破碎效能岩石、工艺流程及参数与立轴破的匹配通过对岩石破碎的理论分析和实践,我们认为,岩石、工艺流程及参数和立轴破碎机三者应有机结合,才能解决好制砂技术的难题。 但由于立轴破碎机制砂石粉的含量对于常态混凝土来讲偏高,为此,均配制螺旋洗砂机,同时为满足环境保护要求,专门设计了石粉回收车间(或称细砂回收车间),利用其调节砂的细度模数。 同时,在立轴破碎机及第三筛分车间可根据生产所需采用半干法生产和立轴破PL9500湿法生产两种工艺。
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