河北煤矸石破碎机特点

煤矸石破碎机是结合反击式破碎机、锤式破碎机的性能******研制成果，并结合中国的工况条件经过改进设计，是目前国内******生产的具有世界先进水平的第三代高性能制砂设备。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。 煤矸石破碎机在正常运转时出现机体剧烈摆动时，要及时停机，对细碎机叶轮进行检查，更换磨损严重的叶轮，保持设备运转时叶轮的平衡;当叶轮流道内部堆积有较多的杂质物料时，要及时清理，保证叶轮流道畅通，使喂入的物料能顺利从叶轮流道内向破碎腔内壁四周分散，从而解决冲击式制砂机在工作时机体剧烈摆动的现象;在对设备进行喂料时要严格根据设备设计的进料尺寸进行入料，避免物料粒度大于设备******进料粒度，消除由于物料粒度过大造成的机体摆动现象。其实出现机器的摆动现象归根结底是你平时对机器的维护保养不够，在操作中没有掌握要领造成的。

为了使机架拥有更好的力学性能,延长使用寿命,减少因为经常维修而带来的一系列经济损失,现以某采矿公司的进口煤矸石破碎机为例,通过有限元分析软件,分析该煤矸石破碎机机架的破坏原因,提出优化措施,并对优化后机架进行分析,以说明优化带来良好效果的原因。

本文基于ANSYS软件进行数值模拟,对煤矸石破碎机机架建立有限元模型,通过对优化前后机架进行应力场、应变场、位移场计算,应用对比方法分析应力场分布情况,得出优化对机架整体强度的提高程度。

机架破坏原因

利用ANSYS有限元分析软件对破碎机进行数值模拟分析,其有限元模型网格剖面。

机架破坏的主要原因是横梁缺少转动自由度,横梁需要局部小角度转动,但机架限制了它的转动,在机架横梁轴承座处产生很大的应力,当处在高交变应力的环境下,最终机架因疲劳失效,这与实际情况符合。

机架结构优化

根据分析可知要消除在机架上产生的较大应力就需要放松横梁的转动自由度。解决方法是将横梁由铸造改为焊接,横梁和机架的连接由铸造改为螺栓联接。

具体步骤:先将横梁从机架上割下来,然后用钢板将所挖机架部分用钢板补上,再将所焊接横梁与机架用螺栓联接起来,为了减小吊装孔的应力集中,在焊接横梁吊装孔两边分别加了一个加强肋,以保证焊接横梁牢固可靠,由于机架限制横梁旋转趋势会产生应力在优化后会转移到横梁上。因此在释放约束后,会少量地增加横梁的载荷,需对优化后的机架做进一步的数值模拟分析,以验证优化效果。

本文对煤矸石破碎机有限元数值进行了模拟分析, 根据模拟结果分析了原破碎机机架破坏的主要原因:横梁缺少转动自由度,横梁需要局部小角度转动,但机架限制了它的转动,在机架上产生很大的应力,在高交变应力的作用下,机架因疲劳失效产生裂纹。根据机架的破坏原因提出了优化方案,对优化后的破碎机机架通过数值模拟分析对它进行了优化评估。从本文的优化效果分析可以看出,将横梁由铸造改为焊接、横梁和机架的连接由铸造改为螺栓连接的这种优化方法比较符合实际,解决了原机架易发生破坏的问题,并为今后的破碎机机架设计和优化提供参考依据。